Назначение основных улов токарного станка

Чтобы достичь своего теперешнего вида и состояния, токарному станку пришлось пройти большой путь в своем развитии. Менялись размеры станка, изменялись (чаше всего расширялись) возможности.

Однако, из поколения в поколения для монтажа станка используются анкер шпильки, а основные узлы и принцип его работы остался неизменным. Кроме того, практически в первозданном виде сохранились и способы работы на токарном станке.

Работа станка основана на том, что заготовка вращается вокруг своей продольной оси, а режущий инструмент подводят к вращающейся заготовке. Два этих движения – вращательное заготовки и поступательное инструмента – помогают достичь снятия металла в определенных местах детали, чтобы получит необходимый ее вид.

Отличие токарно-винторезного станка от токарного в том, что в первом есть ходовой винт. При помощи этого винта режущий инструмент нарезает с большой точностью внешнюю резьбу на заготовках цилиндрической формы.

Все функциональные узлы станка крепятся к станине. Это массивное чугунное основание, которое в верхней части содержит несколько направляющих, по которым перемещаются еще два узла токарного станка – задняя бабка и суппорт. А передняя часть располагается спереди станка. Передняя бабка сама по себе неподвижна, однако имеет вращающийся шпиндель. В патроне этого шпинделя укрепляется заготовка детали и коробка передач. Движение шпинделя осуществляется посредством электродвигателя.

Суппорт обеспечивает поступательное движение режущего инструмента. Он состоит из каретки, фартука и резцедержателя. По станине суппорт перемещается при помощи каретки, фартук обеспечивает управление суппортом, ну а на резцедержателе крепится непосредственно режущий инструмент. При помощи задней бабки удерживается конец длинной заготовки во время ее обработки.